ورق گالوانیزه

  • ضخامت 0.25 الی 1 میل طبق فرم های زیر ارائه میگردد
  • ورق های موج دار و پانچ دار از ضخامت 0.70 الی 4 میل قابل سفارش می باشد
  • در عرض های 1.25 و 1متر
  • وزن هر مترمربع نسبت به ضخامت محاسبه میگردد
  • برش و خمکاری و فرم به طول دلخواه
  • در طرح های کرکره، ذوزنقه، شادولاین، عرشه فولادی و سفال و …
  • از مبدا تک رول یا ظرفیت آماده بارگیری می باشد

معرفی محصول

اگر ورق فولادی را با فلز «روی» پوشش دهند، ورق گالوانیزه ایجاد می‌شود. اگر پوشش روی از بین رود یا حتی شکسته شود، این ورق به هیچ وجه زنگ نخواهد زد؛ همچنین استفاده از این ورق‌ها بسیار مقرون به صرفه هستند.

ویژگی های ورق گالوانیزه 

این محصول دارای ویژگی‌های منحصر به فرد زیادی است که در زیر تنها به چند نمونه از آنها اشاره کرده‌ایم:

  • هزینه تولید بسیار پایین نسبت به سایر ورق‌های مقاوم بر برابر خوردگی
  • جوشکاری این نوع ورق بسیار آسان انجام می‌شود
  • هزینه نگهداری ورق فولادی گالوانیزه و همچنین تعمیر آن بسیار کمتر از مابقی ورق‌ها است
  • ورق گالوانیزه ظاهری براق و زیبا دارد
  • شکل و فرم گیری این ورق‌ها به راحتی انجام می‌شود

    عملیات گالوانیزاسیون یا آبکاری ورق گالوانیزه

    در فرآیند گالوانیزه کردن، عناصر فلزی در سطح میکروسکوپی تغییر و حفاظت یکنواختی را ایجاد می‌کنند. می‌توان گفت فرآیند‌ تولید ورق گالوانیزه کردن باعث به وجود آمدن محصولات با ظاهر، ضخامت و دوام متفاوت می‌شود.

    کلیه محصولات فلزی را می‌توان از دو طریق در برابر زنگ‌زدگی مقاوم کرد: (اگرچه هر دو روش پوشش فولاد با فلز روی است ولی در نهایت دو محصول متفاوت تولید می‌شود)

    روش حرارتی (گالوانیزه گرم)

    روش حرارتی یا HOT-DIP-Galvanizing یعنی فرو بردن آهن یا فولاد در مخزنی از مذاب فلز روی (به منظور پوشش‌دهی) را گالوانیزاسیون با روش غوطه‌وری گرم می‌گویند. پس از غوطه‌ور کردن فولاد در حمام فلز روی مذاب شده و خنک شدن آن، فولاد و روی به سختی به یکدیگر چسبانده می‌شوند و یک پوشش محافظ بر روی فولاد ایجاد می‌شود. این ویژگی باعث می‌شود که استفاده از این فولادهای گالوانیزه یکی از گزینه‌های مقرون به صرفه، پایدار و بادوام برای محافظت از سازه فولادی در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی باشد.

    گالوانیزاسیون به روش غوطه‌وری گرم از شیوه‌های پرکاربرد و قدیمی در برابر زنگ‌زدگی می‌باشد. محافظت از فولاد با ایجاد لایه‌ای محافظ بر روی آن انجام می‌شود. در این روش فلز روی به عنوان آند قربانی عمل می‌کند، زیرا از آهن فعال‌تر است. باید توجه داشته باشید که شرایط حاکم بر محیط و ضخامت روی بر محافظت از فولاد و آهن به منظور جلوگیری از زنگ‌زدگی تاثیر به‌سزایی را ایفا می‌کنند.

    لایه محافظ شکل گرفته دو ویژگی مهم دارد:

    • چسبندگی به فلز اولیه
    • مقاوم بودن در برابر اصطحکاک

    تعداد لایه محافظ در فرآیند گالوانیزه کردن بیش از یک عدد است به عبارتی لایه مدنظر، جزئی از سطح فولاد را شکل می‌دهد.

    با همه این تفاسیر، گالوانیزه با روش حرارتی برای فلزاتی که به صورت مداوم در معرض مواد خورنده مثل اسید هستند، کاربردی ندارد. از فولاد ضدزنگ یا Stainless steel برای این مشکل به عنوان جایگزین بهتر استفاده می‌شود. محیط‌ های دریایی و شور نیز به دلیل رسانایی الکتریکی بالای آب دریا (که باعث زنگ‌زدن می‌شود) عمر این ورق‌ها را کوتاه می‌کنند.

    مشخصات فولاد گالوانیزه

    • پوشش روی مانع از رسیدن مواد خورنده به فولاد زیرین یا آهن می‌شود، از خوردگی فلزات جلوگیری کرده و مقاومت فولاد پوشش داده شده عمیقا افزایش می‌یاید.
    • یک پوشش گالوانیزه می‌تواند بیشتر از ۷۰ سال بدون تعمیر و نگه‌داری دوام بیاورد.
    • روی تنها ماده‌ای است که همچین قابلیتی را به فلز زیرین می‌دهد.
    • فولاد گالوانیزه جایگزین مناسبی برای فولاد ضد زنگ است.
    • اگر پوشش روی خراشیده شده و آسیب ببیند، همچنان از فولاد زیرین محافظت شده و زنگ نمی‌زند.ورق گالوانیزه برای کسب اطلاعات بیشتر میتوانید با کارشناسان CSADR در ارتباط باشید.

محصولات مرتبط